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如何解決精密鑄件的麻點(diǎn)問題
發(fā)布日期：2021-06-03 13:36:20瀏覽量：3366

　　長期以來，麻點(diǎn)一直是精密鑄件表面質(zhì)量的主要問題。鑄件經(jīng)過拋丸、噴砂后，鑄件表面會出現(xiàn)灰黑色斑點(diǎn)和凹坑，造成鑄件浪費(fèi)。大量資料表明：麻點(diǎn)是鋼水中金屬氧化物夾雜物在鑄件表面的聚集。下面我們將一步步分析如何解決精密鑄件的麻點(diǎn)問題。

精鑄件加工

　　一、精鑄件麻點(diǎn)形成原因

　　1、鋼水脫氧不良帶入的金屬氧化物夾雜物；

　　2、完全脫氧的條件是：用干燥清潔的爐料，熔化后加錳鐵，再加硅鐵脫氧，再加硅和鈣脫氧，停電靜置2min，再加鋁最后脫氧，然后保溫和澆注。澆完后立即加入木屑或廢蠟，蓋上盒子密封冷卻。

　　二、精鑄件麻點(diǎn)防止措施

　　出現(xiàn)麻點(diǎn)最重要的因素是鋼水質(zhì)量；

　　1、應(yīng)嚴(yán)格按照冶煉工藝操作。即壓底渣→熔時(shí)蓋板→熔后預(yù)脫氧→停電除渣→澆注前最后脫氧，執(zhí)行此過程。

　　2、脫氧劑的選擇既要達(dá)到使鋼水充分脫氧的目的，又要使脫氧后形成的氧化物熔點(diǎn)低，易于聚集和漂浮。最終脫氧劑鋁的用量必須嚴(yán)格控制，過多的鋁會促進(jìn)凹坑的形成。

　　3、鋼材應(yīng)非常干凈，不宜使用過多的再加熱材料，以增加鋼材原有的夾雜物。熔煉過程中應(yīng)盡量防止鋼水表面暴露時(shí)間，防止Cr、Fe、Si元素氧化。

　　三、總結(jié)

　　1、麻點(diǎn)是鑄件表面鋼水中鐵、鉻、硅、鋁的復(fù)合氧化物夾雜物的集合體。

　　2、防止麻點(diǎn)的主要措施是在冶煉過程中充分完全脫氧，使脫氧后的產(chǎn)品易于上浮；防止鑄件冷卻過程中鑄件表面二次氧化。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行外殼的烘烤工藝。